SAS (Serial Attached SCSI) – это новое поколение технологии SCSI. Она аналогична популярным жестким дискам Serial ATA (SATA). Технология Serial используется для достижения более высокой скорости передачи данных и оптимизации внутреннего пространства за счет сокращения длины соединительной линии. В настоящее время голый провод различается в основном по электрическим характеристикам, разделяясь на 6G и 12G, SAS4.0 и 24G, но основной производственный процесс в основном тот же. Сегодня мы поделимся с вами введением в голый провод Mini SAS и параметрами управления производственным процессом. Для высокочастотной линии SAS наиболее важными являются импеданс, затухание, потери в петле, перекрестное затухание и другие показатели передачи. Рабочая частота высокочастотной линии SAS обычно составляет 2,5 ГГц или выше. Давайте рассмотрим, как производить качественную высокоскоростную линию SAS.
Определение структуры кабеля SAS
Низкие потери на высокочастотном коммуникационном кабеле обычно изготавливаются из вспененного полиэтилена или вспененного полипропилена в качестве изоляционных материалов, два изолированных проводника с заземляющим проводом (на рынке также есть производитель, использующий два двойных проводника) в чартерных рейсах, внешняя часть изолированного проводника и заземляющего провода обмотки и алюминиевой фольги и ламинированного полиэфирного ремня, проектирование процесса изоляции и управление процессом, структура и электрические характеристики требований высокоскоростной передачи и теории передачи.
Требования к проводникам
Для SAS, которая также является высокочастотной линией передачи, структурная однородность каждой части является ключевым фактором для определения частоты передачи кабеля. Поэтому, как проводник высокочастотной линии передачи, поверхность круглая и гладкая, а внутренняя структура решетчатой компоновки однородная и стабильная, чтобы обеспечить однородность электрических характеристик в направлении длины; Проводник также должен иметь относительно низкое сопротивление постоянному току; В то же время следует избегать из-за проводки, оборудования или другого устройства изгиба внутреннего проводника периодических или апериодических изгибов, деформации и повреждения и т. Д. В высокочастотных линиях передачи сопротивление проводника вызвано затуханием в кабеле (высокочастотные параметры базовая статья 01 - затухание) из основных факторов, существует два способа уменьшения сопротивления проводника: увеличение диаметра проводника, выбор материала проводника с низким удельным сопротивлением. Когда диаметр проводника увеличивается, чтобы соответствовать требованиям волнового сопротивления, внешний диаметр изоляции и готового продукта должны быть соответственно увеличены, что приводит к увеличению стоимости и неудобной обработке. Обычно для проводящих материалов с низким удельным сопротивлением используется серебро. Теоретически, ИСПОЛЬЗУЕТ серебряный проводник, что позволит уменьшить диаметр готового изделия и повысить его производительность. Однако, поскольку цена серебра намного выше, чем у меди, его стоимость слишком высока и производство невозможно. Чтобы учесть цену и низкое удельное сопротивление, мы использовали скин-эффект для проектирования проводника кабеля. В настоящее время в SAS 6G используется луженый медный проводник для обеспечения требуемых электрических характеристик, а в SAS 12G и 24G начинают использоваться посеребренные проводники.
Когда в проводнике есть переменный ток или переменное электромагнитное поле, в проводнике возникнет явление неравномерного распределения тока. По мере увеличения расстояния от поверхности проводника плотность тока в проводнике экспоненциально уменьшается, то есть ток в проводнике концентрируется на поверхности проводника. С точки зрения поперечного сечения, перпендикулярного направлению тока, сила тока в центральной части проводника практически равна нулю, то есть ток практически отсутствует, только в части края проводника будет иметь субпоток. Проще говоря, ток концентрируется в «кожной» части проводника, поэтому это называется скин-эффектом, и эффект в основном вызван тем, что изменяющееся электромагнитное поле создает вихревое электрическое поле внутри проводника, которое компенсирует исходный ток. Скин-эффект приводит к увеличению сопротивления проводника с увеличением частоты переменного тока, что приводит к снижению эффективности передачи тока по проводу, использованию металлических ресурсов, но при проектировании высокочастотного кабеля связи можно воспользоваться этим принципом, используя метод нанесения серебра на поверхность для удовлетворения тех же эксплуатационных требований при условии снижения расхода металла, а следовательно, и снижения стоимости.
Требования к изоляции
Изоляционная среда должна быть однородной, то есть такой же, как и у проводника. Для снижения диэлектрической проницаемости S и тангенса угла диэлектрических потерь кабели SAS обычно изолируются полипропиленом (PP) или фторэтиленпропиленом (FEP), а некоторые кабели SAS также изолируются пеной. При степени вспенивания более 45% химическое вспенивание затруднено, и степень вспенивания нестабильна, поэтому для кабелей с диаметром жил более 12G необходимо использовать физическое вспенивание.
Основная функция физического вспененного эндодермиса — повышение адгезии между проводником и изоляцией. Между изолирующим слоем и проводником должна быть обеспечена определённая адгезия, в противном случае между изолирующим слоем и проводником образуется воздушный зазор, что приведёт к изменению диэлектрической проницаемости £ и тангенса угла диэлектрических потерь.
Полиэтиленовый изоляционный материал экструдируется в носовую часть через шнек и внезапно подвергается воздействию атмосферного давления на выходе из носовой части, образуя отверстия и соединительные пузырьки. В результате в зазоре между проводником и отверстием фильеры выделяется газ, образуя длинное пузырьковое отверстие вдоль поверхности проводника. Для решения двух вышеуказанных проблем необходимо одновременно экструдировать слой вспененного материала… Тонкая оболочка вдавливается во внутренний слой, чтобы предотвратить выделение газа вдоль поверхности проводника, а внутренний слой может герметизировать пузырьки, обеспечивая равномерную стабильность среды передачи, чтобы уменьшить затухание и задержку кабеля, а также обеспечить стабильный волновой импеданс по всей линии передачи. Что касается выбора эндодермы, она должна соответствовать требованиям тонкостенной экструзии в условиях высокоскоростного производства, то есть материал должен обладать превосходными прочностными свойствами. ЛПЭНП является наилучшим выбором для удовлетворения этого требования.
Требования к оборудованию
Изолированный сердечник является основой производства кабеля, и его качество оказывает огромное влияние на последующий процесс. В процессе производства сердечника производственное оборудование должно иметь функцию онлайн-мониторинга и управления для обеспечения однородности и стабильности сердечника, а также контроля параметров процесса, включая диаметр сердечника, ёмкость в воде, концентричность и т. д.
Перед дифференциальной проводкой необходимо нагреть самоклеящуюся полиэфирную ленту, чтобы расплавить и приклеить термоплавкий клей к самоклеящейся полиэфирной ленте. Термоплавкая часть использует электромагнитный нагревательный элемент с контролируемой температурой, который может регулировать температуру нагрева в соответствии с фактическими потребностями. Существуют вертикальные и горизонтальные способы установки общего предварительного нагревателя. Вертикальный предварительный нагреватель может сэкономить место, но обмоточный провод должен проходить через несколько регулирующих колес под большими углами, чтобы войти в предварительный нагреватель, что легко изменить относительное положение изолирующего сердечника провода и обмотки ремня, что приводит к ухудшению электрических характеристик высокочастотной линии передачи. В противоположность этому, горизонтальный предварительный нагреватель находится на одной линии с парой обмоточных линий, перед входом в предварительный нагреватель пара линий проходит только через несколько регулирующих колес, выполняющих роль национального выравнивания, вязка обмоточной линии не меняет угол при прохождении через регулирующее колесо, обеспечивая стабильность фазового положения вязки изолирующего сердечника провода и обмотки ремня. Единственным недостатком горизонтального подогревателя является то, что он занимает больше места, а производственная линия длиннее, чем у намоточной машины с вертикальным подогревателем.
Время публикации: 16 августа 2022 г.
